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搅拌式矿用浮选机为何要控制搅拌的时间

  浮选是矿物与药剂、气泡的附着过程,该过程离不开矿浆的搅拌,在矿用浮选机内的搅拌一方面是为了防止矿浆沉淀,另一方面可以增强矿物与气泡的附着几率。但过度搅拌不但不会起到相应的效果,反而会起到抑制作用。

  矿用浮选机浮选过程中对矿浆的搅拌可以根据其作用分为两个阶段:一是矿浆进入浮选机之前的搅拌;二是矿浆进入浮选机以后的搅拌。前者是在搅拌槽中进行,它的作用是为了加速矿粒与浮选药剂的互相作用。后者在矿用浮选机中的搅拌则是为了使矿粒悬浮、气泡弥散,促使矿粒向气泡的附着。在搅拌槽内加强搅拌,可以促进矿粒与药剂的作用,缩短矿浆的调整时间和节省药剂用量。搅拌槽的搅拌强度取决于叶轮转速,叶轮转速越高,搅拌强度越大。

  适当的加强搅拌强度是有利的,但不能过强。如过强,动力消耗和设备磨损会增加,矿粒的泥化程度也会增加,还会使己附着于气泡的矿粒脱落。  在搅拌槽里搅拌时间的长短,应由药剂在水中分散的难易程度和它们与矿粒作用的快慢决定。如松油等起泡剂只要搅拌l~2min ,一般药剂要搅拌5~15min  ,而用混合甲苯胂酸浮选锡石则常常需要30~50 min的搅拌时间,当用重铬酸盐抑制方铅矿时,搅拌时间要30min 以上,有时可达4~6h 。

  中焦矿机研发一种新型浮选机,用气泡搅拌代替叶轮搅拌,同时柱体较高可延长浮选时间,提高矿物回收率。同时叶轮搅拌还消耗一定功率,该选矿设备浮选机本身不需动力,节能方面非常显著。


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