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关于矿用浮选机的工作原理

    大家都知道矿用浮选机分为SF浮选机BF浮选机XJK浮选机XJM浮选机等等几大类,但是你知道他们是怎么样工作的吗,现在就由小编给大家介绍一下他们各自的工作原理。

矿用浮选机

    SF浮选机:该机的叶轮工作有一定的特点,在工作时,电动机通过V带驱动主轴运转使其下部的叶轮旋转。因为是双面叶片构造,所以可实现槽内矿浆双循环。具体的工作过程是叶轮旋转时,上、下叶轮腔内的矿浆在上、下叶片(即主、辅叶片)的作用下产生离心力而被甩向四周,使上、下叶轮腔内形成负压区。同时,盖板上部的矿浆经盖板上的循环孔被吸入到上叶轮腔内,形成矿浆上循环。而下叶轮腔内被甩出的矿浆比上叶片甩出的三相混合物比重大,因而离心力较大,运动速度衰减较慢,且对上叶片甩出的三相混合物产生了附加的推动力,使其离心力增大,从而提高了上叶轮腔内的真空度,起到了辅助吸气作用。下叶片向四周甩出矿浆时,其下部矿浆向中心补充,这样就形成了矿浆的下循环。而空气经吸气管、中心筒被吸入到上叶轮腔,与被吸入的矿浆相混合,形成大量细小气泡,通过盖板稳流后,均匀地弥散在槽内,形成矿化气泡。矿化气泡上浮至泡沫层,由刮板刮出即为泡沫产品,即精矿泡沫,再经过矿化分离后的矿浆 终由尾矿箱排出,选矿的主要过程即被完成。

    BF浮选机:他是由电动机三角代传动带动叶轮旋转,使其产生离心作用形成负压,从而吸入充足的空气与矿浆混合。另外也可以使搅拌矿浆与药物混合,同时细化泡沫,使矿物粘合泡沫之上,从而形成矿化泡沫。调节闸板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。该浮选机采用了独创的带有双锥的闭式叶轮,与传统的半开式叶轮相比,具有节能和吸气量大等特点。BF浮选机与同容积型浮选机相比,可节省功耗,吸气量增大。由于该机的吸浆能力强,槽体下部有较强的下循环矿浆,有利于粗矿粒悬浮和选矿指标的提高。该机适用于选别有色金属、黑色金属、非金属、贵金属和污水处理。

    XJK浮选机:是专门用于磨矿分级回路中的单槽浮选设备,在磨矿分级回路中处理螺旋分级机或旋流器返砂,提前获得部分已单体解离的粗粒有价矿物或有价连生体,直接获得 终精矿或粗精矿,叶轮、定子下部装有矿浆循环筒,其作用主要是促进叶轮下部矿浆循环,以利于矿粒悬浮,使可浮矿物能反复进入叶轮区,与新鲜空气和药剂混合作用,增加入选机率。叶轮上部也设有上循环通道,产生上循环,一是增加搅拌力度和均匀性,二是使选矿药剂与矿物颗粒在搅拌中充分接触。槽体下部为圆锥形,以消除沉槽死角,避免堵塞和起浓密作用。尾矿通过下锥体浓密、积聚、均匀地排出,进入磨矿机再磨。XJK矿用浮选机的工作原理是:电机通过皮带带动主轴及其下端的叶轮旋转。叶轮转动时由中心向外甩出矿浆及空气,叶轮腔内部形成负压,产生抽吸作用,能促使矿浆循环。叶轮的强烈搅拌促使空气、矿浆和药剂混合,并使其获得动能。在其通过稳定器的定向叶片时,切向速度转变为径向速度,产生局部湍流,造成空气、矿浆、药剂进一步混合,气泡细化。带有大量气泡的矿浆离开叶轮和定向叶片进入槽内矿化区。有价矿物和脉石分离后,矿化气泡上升到泡沫区。在推泡锥(板)的作用下自溢浮出或由刮板刮出浮选精矿。

    XJM型浮选机:属自吸式机械搅拌式浮选机,已在生产中使用多年,技术非常成熟。适用于<0.5mm级煤泥的分选,尤其对较粗粒级(0.5~0.2mm),浮选效果好于浮选柱和喷射式浮选机(一般<0.2mm级煤泥所含细泥较多,灰分较高。而且,<0.2mm级脱水回收很困难,回收成本也相应较高)。XJM浮选机工作原理是:煤泥和药剂在预处理器中充分混合后自流给入浮选机的 室的槽底下,叶轮旋转后,在轮腔中形成负压,使得槽底下和槽中的矿浆分别由叶轮的下吸口和上吸口进入混合区,也使得空气沿导气套筒进入混合区,矿浆、空气和药剂在这里混合。在叶轮离心力的作用下,混合后的矿浆进入矿化区,空气形成气泡并被粉碎,与煤粒充分接触,形成矿化气泡,在定子和紊流板的作用下,均匀地分布于槽体截面,并且向上移动进入分离区,富集形成泡沫层,由刮泡机构排出,形成精煤泡沫。槽底上面未被矿化的煤粒会通过循环孔和上吸口再一次混合、矿化和分离。槽底下未被叶轮吸入的部分矿浆,通过埋没在矿浆中的中矿箱进入第二室的槽底下,完成第二室的全部过程后,进入第三室,如此周而复始,矿浆通过 后一室后进入尾矿箱排出 终尾矿。

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