哪些因素会影响跳汰机的效果？

　　1.频率和振幅

　　跳汰频率和跳汰振幅的结合直接影响床层的松散度。如果其他条件保持不变，跳汰机的频率增加，那么床层的松散度将显著降低。在选择粗粒煤时，一般采用低频（40-52hz）大振幅工作系统，床层松散度大，分层快；在选择细粒煤时，一般采用高频（50-68hz）小振幅工作系统，易于操作，产品质量好，但生产能力下降。

　　2.风阀

　　风阀特性的调节很大程度关乎着着跳汰机的生产效果，在一个跳汰周期内分为进气、膨胀、排气等连续过程，其中进气创造床层位移条件，膨胀使床层松散分层，排气促进煤矸透筛，因此风阀进气期、膨胀期、排气期的长度应根据原煤的性质进行选择。如果选择不当，必然会影响选定产品的质量和产量。风阀进气期的长度应根据选定的原煤中煤矸石的含量来确定。煤矸石多，床层厚重，应选择较长的进气期。相反，进气期较短。排气期的长度应根据选定的原煤中煤矸石的数量进行选择。为了加强吸透筛，减少对精煤的粉尘污染，排气期应较长；如果原煤中煤炭较多，则宜为短排气期，以防止煤炭粉尘流失。

　　3.给料量

　　在实际生产中，给料量是保证产品质量和洗涤效率的重要组成部分。给料应力求均匀稳定，不能太大或太小。如果给料太大，床层太厚，无法移动，导致床层致密，影响物料的密度分层；如果给料太小，床层无法压缩，床层是空的，分层紊乱，也无法获得理想的分拣效果。给料还应沿整个跳汰室的宽度均匀分布，同时避免粒度偏析。

　　4.风水量

　　风水量可以根据床层振幅的要求进行调整。在第一段的跳汰式机器,床层的厚度,煤的原材料密度差异也很大,所以第一段的风量很大;在第二段,大部分的煤矸石已经排出,床层变薄,材料密度的差异也很小,所以风量应该很小。一般来说，空气消耗量从进料到排料依次减少，但当原煤含有大量高灰细粒时，应加强第二段第二房间的吸力，以增加第四房间的空气消耗。

　　跳汰器的水包括冲洗水和顶部水。冲洗的作用是运输和湿润材料，其尺寸可根据原煤的性质进行选择。顶部水的作用是在进气期和膨胀期使床层松动动，其剂量应适当，以确保床层松动，顶部水的用量分配，每个跳汰室通常从材料端到轻产溢流堰逐渐减少。

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